El término dobladillo tiene su origen en la fabricación de telas, donde el borde de la tela se dobla sobre sí mismo y luego se cose para cerrarlo.En dobladillo de láminas de metal significa doblar el metal sobre sí mismo.Cuando se trabaja con una prensa de freno, los dobladillos siempre se crean en un proceso de dos pasos:
Cree un doblez con herramientas de ángulo agudo en el metal, 30° es preferible pero 45° funcionará en algunas circunstancias.
Coloque la curva aguda debajo de una barra aplanadora y aplique suficiente presión para terminar de cerrar la curva.
El primer paso se hace igual que cualquier curva de ángulo agudo normal.La segunda etapa del proceso de engrapado requiere conocimientos adicionales por parte del operador de la prensa de freno y del diseñador de la herramienta debido al ángulo de la chapa, la barra aplanadora quiere deslizarse hacia abajo y alejarse de la chapa.Además, la pieza de trabajo quiere deslizarse entre las barras.Estas dos fuerzas se conocen como fuerzas de empuje.
Ilustración de las fuerzas de empuje del dobladillo de chapa metálica
Esto requiere que la matriz de aplanamiento esté diseñada para resistir las fuerzas de empuje y permanecer plana.Además, requiere que el operador ejerza una fuerza hacia adelante contra la hoja de metal para evitar que se deslice fuera del troquel.Estas fuerzas son más prominentes en piezas de trabajo más gruesas con pestañas más cortas.Con estos factores en mente, examinemos tres de las formas más comunes de configuraciones de dobladillo y herramientas disponibles para prensas dobladoras.
Configuración de herramientas múltiples, herramientas agudas y troquel aplanador
La forma más sencilla de configurar el dobladillo es combinar dos configuraciones diferentes.La primera es una configuración aguda, donde la curva de 30° se crea utilizando herramientas estándar.Una vez que se hace el primer doblez, la pieza se transfiere a otra máquina o se coloca una nueva configuración en el original.La segunda configuración es una barra de aplanamiento simple.La curva se coloca debajo de la barra de aplanamiento y se cierra.Esta configuración no requiere ninguna herramienta especial y puede ser preferible para tiradas cortas, prototipos o talleres que necesitarán formar una variedad de longitudes de dobladillo.Como piezas individuales de herramientas para prensas de freno, las herramientas agudas y la barra aplanadora son muy versátiles y agregan valor fuera del dobladillo.El inconveniente de este sistema es el requisito obvio de dos configuraciones únicas, además de que no hay control de empuje en el proceso de aplanamiento.
Combinación de punzón y matriz de dobladillo de dos etapas
Un dado de dobladillo de dos etapas funciona mediante el uso de un dado acanalado profundo y un golpe de espada agudo.La primera curva utiliza el canal como una abertura en V para el aire desde la curva.En la segunda etapa, el punzón se desliza dentro del canal a medida que se cierra el punzón y el borde del punzón se usa para aplanar la lámina de metal.Al asentar el punzón dentro del canal del troquel, se redirige la fuerza de empuje hacia el troquel, que se puede asegurar más fácilmente que el punzón mismo.El inconveniente de este tipo de troquel es que prácticamente requiere un control CNC.Debido a la diferencia de altura entre la carrera de la primera y la segunda etapa, el ajuste manual requeriría mucho tiempo.Además, este tipo de troquel se puede dividir fácilmente de tonelaje superior, lo que refuerza la necesidad de dispositivos de seguridad controlados por computadora.
Punzón y troquel de dobladillo de tres etapas
La otra forma más común de herramientas diseñadas específicamente para crear dobladillos es un punzón y matriz de tres etapas o tipo acordeón.La abertura en V se asienta sobre una almohadilla accionada por resorte, que se asienta sobre una almohadilla inferior.En la primera etapa, la curvatura aguda se crea en la abertura en V después de que se ha comprimido el resorte y la almohadilla superior se asienta sobre la almohadilla inferior.En la segunda etapa, el pistón superior se retrae y los resortes entre la almohadilla superior e inferior lo devuelven a su posición original.Luego, la hoja de metal se coloca entre la almohadilla superior e inferior y el punzón se cierra para transferir el tonelaje a través de la matriz en V.Se da un relieve especial al troquel v para permitir que esta herramienta interactúe con la herramienta.La guía entre el pad superior e inferior evita que las fuerzas de empuje afecten al resto del utillaje.El troquel inferior también le da al operador algo contra lo que empujar la pieza de trabajo para evitar que la hoja de metal se deslice.Esta herramienta se prefiere para frenos mecánicos, no CNC, porque la diferencia en las alturas de carrera es muy pequeña, lo que hace que el ajuste consuma menos tiempo.Esta configuración también le permite usar un punzón agudo estándar.
Tonelaje requerido para dobladillo
El tonelaje requerido para el dobladillo dependerá de la resistencia de su material, su grosor y, lo que es más importante, qué tipo de dobladillo desea formar.Los dobladillos rasgados y abiertos no requieren tanto tonelaje como un dobladillo plano.Esto se debe a que solo está cambiando el radio interior mínimamente, básicamente, solo continúa la curva más allá de los 30 °.Cuando aplana el metal, está formando un pliegue y eliminando el radio interior.Ahora estás formando el metal en lugar de simplemente doblarlo.A continuación puede ver una tabla de tonelaje de dobladillo para acero laminado en frío.
Usos para dobladillos
Los dobladillos se usan comúnmente para reforzar, ocultar imperfecciones y proporcionar un borde generalmente más seguro para manejar.Cuando un diseño requiere un borde seguro y uniforme, el costo adicional del material y el procesamiento de un dobladillo a menudo es preferible a otros procesos de tratamiento de bordes.Los diseñadores deben mirar más allá de un solo dobladillo pequeño y plano para tratar los bordes.Doblar un dobladillo puede crear un borde perfectamente seguro para ser manipulado casi sin tener en cuenta la calidad inicial del borde.Agregar un dobladillo en el 'medio' de un perfil de curva puede abrir las puertas a una variedad de perfiles que no son posibles sin sujetadores o soldadura.Incluso sin máquinas de coser sofisticadas, una combinación de dos dobladillos puede crear juntas fuertes y ajustadas con poca o mínima sujeción.Los dobladillos incluso se pueden usar para duplicar estratégicamente el grosor del metal en áreas de una pieza que pueden requerir soporte adicional.Los dobladillos utilizados en la industria de servicio de alimentos casi siempre deben estar cerrados por motivos sanitarios (muy difícil de limpiar dentro de la abertura).
Borde de dobladillo doble: dobladillo y doble espesor de metal para soporte: uso de un dobladillo para crear perfiles avanzados
Determinación de patrones planos de dobladillos
El patrón plano de un dobladillo no se calcula de la misma manera que un doblez típico.Esto se debe al hecho de que factores como el retroceso exterior y el factor K se vuelven inútiles a medida que el vértice de la curva se mueve hacia el infinito.Intentar calcular la asignación para un dobladillo como este solo conducirá a la frustración.En su lugar, se utiliza una regla general del 43 % del grosor del material al calcular la tolerancia.Por ejemplo, si nuestro material es .0598” y queremos lograr un dobladillo de 1/2”, tomaremos el 43 % de .0598, .0257 y lo agregaremos al 1/2”, lo que nos dará 0.5257”.Así debemos dejar 0.5257” al final del patrón plano para lograr un dobladillo de 1/2”.Cabe señalar que esta regla general no es 100% precisa.Si está interesado en crear un dobladillo de alta precisión, siempre debe doblar una pieza de muestra, medir y ajustar sus diseños.Es aconsejable hacer esto para sus materiales comúnmente doblados y crear un cuadro para futuras referencias.El tamaño mínimo o la longitud de un dobladillo será determinado por la apertura en V de su troquel.Será prudente verificar la longitud del dobladillo después de doblarlo porque el paso final de aplanar el metal puede ser un poco impredecible en términos de cómo se estira y aplana.El uso de una longitud de brida mínima estándar debería acercarlo lo suficiente para la mayoría de las aplicaciones.Recordando la tabla de fuerza de curvatura de aire, la longitud mínima de brida para una herramienta aguda es:
Hora de publicación: 27 de agosto de 2021